隨著我國建築技術的不斷更新和應用，傳統的鋼筋連接方式已被淘汰。為了應對新型建築材料和建築技術要求，現在的建築工程主要采用鋼筋連接套筒技術。這種連接技術經曆了4個發展過程，現在已經得到普遍的應用。論文對這種新型鋼筋連接技術的發展曆史、接頭的分級、檢驗以及應用中出現的問題做出簡要分析，並提出有效的改善措施。

　　1、引言

　　目前，我國建築用地逐漸減少，但又要滿足人口不斷增加的建築需求，於是高層建築和大跨度空間建築得到了廣泛的應用和發展，與此同時，建築材料也得到了更新換代。由於鋼筋的常用規格已改變，因此，傳統的焊接技術已經不能滿足需求。比如，搭接的方式不能用於大規模鋼筋的連接,而焊接方式又受到鋼材材質、電源穩定性、工人技術、風雨寒冷等氣候影響，無法保證質量。為了解決上述問題，鋼筋連接套筒技術應運而生。鋼筋連接套筒是傳遞鋼筋軸向拉力或壓力的鋼筋機械接頭用的鋼套管，在經曆了套筒冷擠壓、錐螺紋、鐓粗直螺紋、滾軋直螺紋等發展階段後，該技術更加成熟穩定，成本也不斷降低。

　　2、發展曆史

　　2.1 好色先生下载安装冷擠壓連接

　　好色先生下载安装冷擠壓技術是將待連接的2根鋼筋插入預製好的好色先生下载安装中，再用高壓將該套筒從各個方向擠壓密實，使這2根待連接的鋼筋緊密連接。這類鋼筋連接方法較為傳統和簡單，能夠直觀地體現鋼筋與鋼筋之間的連接過程，同時也能直接檢驗鋼筋連接效果是否達到要求，具有接頭強度高、操作簡單的優點，同時對技術要求很低，也不受鋼筋搭接位置的影響，並且能滿足特別部位鋼筋的連接需求。缺點是對連接鋼筋的套筒消耗巨大，並造成一定程度上的資源浪費，同時擠壓設備的養護和更新也會增加工程預算。

　　2.2 鋼筋錐螺紋連接

　　鋼筋錐螺紋套筒連接技術相對傳統好色先生下载安装冷擠壓技術，增加了一個步驟，就是在對2根鋼筋進行連接之前，先將其中一根用錐螺紋套絲機加工成錐螺紋的形狀，再用預製好的具有同樣錐螺紋的套筒進行擠壓和連接。這類鋼筋連接方法和傳統

　　冷擠壓方法相比，具有鋼筋連接強度更大、能滿足更大應力需求的優點。缺點是對技術和設備要求較高，增加了施工難度，同樣也造成了鋼筋套管的損耗和浪費。但總體來說，該類連接方式是傳統冷擠壓方式的進步和提升。

　　2.3 鋼筋鐓粗直螺紋連接

　　鋼筋鐓粗直螺紋連接技術也是采用將待連接鋼筋接頭進行變形後再連接的操作方法，但與錐螺紋套筒連接方式不同的是，鐓粗直螺紋連接方式可以使變形後的鋼筋斷麵比原斷麵更大，提高了鋼筋接頭的連接強度。該類鋼筋連接方法具有施工操作簡單、生產效率高的優點，還能適應工程中各種施工環境和構件的需求。由於該類鋼筋斷麵處理方法更加簡單，因此，有效地降低了對加工設備的要求，節省了工程預算和開支。並且，這類鋼筋連接方式與前2種鋼筋連接方式相比，還可以減少鋼筋套管的損耗和浪費，可以帶來更好的經濟效應。

　　2.4 鋼筋滾軋直螺紋連接

　　滾軋直螺紋套筒分為直接滾軋直螺紋套筒和剝肋滾軋直螺紋套筒2種。鋼筋滾軋直螺紋連接方式是將待焊接的鋼筋的一端用滾壓機直接壓出螺紋後，再用預製好的帶有同樣螺紋的好色先生下载安装進行連接;剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋方式相比多了一個操作步驟，即在對鋼筋一端進行壓螺紋工作前先將鋼筋剝肋，這樣操作的好處是可以增加滾絲輪的使用年限，加強鋼筋連接接口的強度和可靠性，因此，在施工中被廣泛運用。

　　3、鋼筋接頭的分級

　　鋼筋機械連接法可以根據鋼筋接頭在應力試驗中體現的抗拉強度分成3個等級：

　　Ⅰ級：鋼筋接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反複抗壓性能;

　　Ⅱ級：鋼筋接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度標準值，並具有高延性及反複拉壓性能;

　　Ⅲ級：鋼筋接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標準的1.35倍。

　　4、鋼筋接頭的檢查驗收

　　4.1 檢驗批組原則

　　由於建築工程往往施工量巨大，檢驗人員無法對每一根鋼筋焊接質量進行檢驗，所以通常檢驗人員采取的檢驗方式是分批檢驗。鋼筋焊接成品的分批檢驗原則是將同一批、同等級、同規格的鋼筋焊接成品以500根為單位進行分批檢驗，在每一批鋼筋成品中隨機抽取3根作為檢驗樣本，如果這3根中有任意一根質量不合格，那麽視這一批500根鋼筋質量均不過關，需要重新進行焊接。

　　4.2 單向拉伸檢驗

　　對各個分好的鋼筋成品檢驗組進行檢驗時，需要著重對其抗壓性能是否滿足工程質量要求進行校驗。在500根待檢測鋼筋成品中，隨機抽取3根做單向拉伸試驗，隻有當3根鋼筋成品的鋼筋接頭強度均符合強度試驗時，這批鋼筋成品的質量才算合格，否則該檢驗批視為不合格。

　　4.3 外觀質量檢測

　　除了檢驗鋼筋成品的抗拉強度，還需要檢測人員仔細觀察隨機抽取的樣本的鋼筋絲頭是否擰緊，鋼筋連接套筒的兩端擰入連接套的長度是否滿足差值要求等，這對鋼筋連接接頭的施工工藝提出了較為嚴格的要求。

　　5、存在的問題及對策

　　目前，我國建築施工工程中鋼筋的連接問題主要分為3類：(1)較大直徑鋼筋在承受荷載時會產生較大的偏心力，同時鋼筋布置間距不夠合理，使鋼筋應力的方向和大小受到影響;(2)Ⅲ級鋼筋的施工工藝對其接頭連接強度影響較大;(3)鋼筋連接接頭的布置位置對施工結構影響較大。針對這3類主要問題，提出以下改進措施：(1)采用閃光對焊或機械連接閥能夠有效改善大直徑鋼筋的布筋問題，並避免配筋過密或過疏導致的應力偏心問題;(2)針對Ⅲ級鋼筋材料的特性，采用相應的施工工藝解決，並加強該類鋼筋接頭的檢驗強度，避免不合格的鋼筋接頭影響工程質量;(3)施工技術人員需要在布置鋼筋連接接頭之前對整個施工結構有清晰的了解和掌握，並避免在應力集中處布置鋼筋接頭，從而保證施工結構的剛度和穩定性。

　　為了滿足我國建築行業的發展需求，鋼筋連接套筒的方式朝著施工便捷、適用麵廣、效率快、節約成本的方向不斷發展，新材料新方法的運用必將推進建築行業更快更好的發展。

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