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      淺析滾軋直螺紋鋼筋連接質量控製

      文章來源:直螺紋套筒 作者:好色先生下载安装 發布時間: 瀏覽次數0

        隨著國民經濟的高速發展,高層建築采用鋼筋混凝土框架和框架剪力牆結構越來越普遍,作為其主要受力材料的鋼筋用量與日俱增。滾軋直螺紋鋼筋連接因其節約鋼筋用量,加工設備和操作簡單,螺紋精度高,施工速度不受氣候影響,能承受拉、向力和水平力,可在施工現場連接同徑或異徑的豎向、水平或任何傾角的鋼筋,自鎖性能好,對中性好,接頭質量較穩定,故在我國廣泛應用。但其實際施工質量出現的問題較多。為保證工程鋼筋連接質量,監理工程師應從事前和事中兩個環節對其進行質量控製。

        1 滾軋直螺紋鋼筋連接施工前質量控製

        監理工程師首先應對施工單位滾軋直螺紋鋼筋連接資質進行檢查;其次對質量管理人員、操作人員進行崗位合格證檢查,嚴禁無證作業;再次對鋼筋母材力學性能進行抽樣複驗和接頭工藝檢驗,應提交有效試驗報告和型式檢驗報告。鋼筋直螺紋連接應滿足設計圖紙強度和變形性能的要求,確定鋼筋強度級別和接頭等級類別(I級、II級、III級),有效的型式檢驗報告:(1)每種規格鋼筋接頭試件不應小於3根;(2)鋼筋母材抗拉強度試件不應少於3根,且應取自接頭試件的同一根鋼筋;(3)3根接頭試件(I級、II級)抗拉強度均不應小於該級別鋼筋抗拉強度的標準值,III級不小於被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍,對I級接頭試件抗拉強度尚應大於等於鋼筋抗拉強度實測值的0.95倍, 對II級接頭應大於0.9倍。後對鋼筋下料單加工前控製,重點控製接頭位置。一般地,I級接頭宜設置在結構件受拉鋼筋應力較小部位。當需要在高應力部位設置接頭時,在同一連接區段內III級接頭的接頭百分率不大於25%,II級接頭的接頭百分率不大於50%,I級接頭的接頭百分率可不受限製。接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區,當無法避開時,應采用I級接頭或II級接頭,且接頭百分率不應大於50%;當直接承受動力荷載的結構構件,接頭百分率不應大於50%;受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋接頭百分率可不受限製。

        2 滾軋直螺紋鋼筋連接施工過程中質量控製

        為保證滾軋直螺紋連接質量,監理工程師在施工中應對滾軋直螺紋加工、滾軋直螺紋連接套筒、施工現場鋼筋連接進行檢查與重點控製。

        2.1 滾軋直螺紋加工質量控製

        (1)人員管理:監理工程師督促管理人員、操作人員加強責任心和質量意識,嚴格按照質量技術交底和機械操作規程操作。

        (2)材料下料:首先利用鋼筋下料單選擇複驗合格鋼筋品種、規格、型號;下料時,不宜用熱加工方法切斷(如氣割),應用砂輪片切割下料,使鋼筋端麵平整且與鋼筋軸線垂直。鋼筋端部如有彎曲應先調直,不得有馬蹄形或扭曲。

        (3)機械設備選用:加工螺紋設備宜優先使用質量穩定、螺紋精度高和效率高的鋼筋剝肋滾絲機。

        (4)滾軋成絲要求:鋼筋絲頭加工時應使用溶性切削冷卻潤滑液,不得使用油性潤滑液或不加潤滑油滾軋成絲;鋼筋滾軋成絲質量必須每10個用環通規、環止規檢查一次,環通規應順利旋入,環止規旋入長度不得超過3P(P為螺距);絲頭有效長度應滿足設計要求,絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑),誤差不得超過0.2mm;標準型接頭絲頭有效螺紋長度不應小於二分之一的鋼筋連接套筒長度,允許偏差為+2P ,其它連接形式應符合設計要求;牙頂寬度大於0.3P的不完整螺紋長度不得超過兩個螺紋周長。經檢查合格後,應立即將其擰上塑料保護帽或擰上連接套筒,防止移動鋼筋時損壞絲頭,並填寫《鋼筋絲頭加工質量檢驗記錄表》;對絲頭有損壞或檢查不合格的,應將其切除一部分或全部重新套絲。

        2.2 滾軋直螺紋連接套筒質量控製

        (1)連接套筒宜選用45號優良碳素結構鋼。要求供貨單位提供出廠合格證、質量保證書,套筒表麵有規格標記,連接套筒裝箱前套筒應有保護密封蓋;套筒內不得混入雜物;套筒在運輸和儲存中,應按不同規格分別堆放整齊,不得露天堆放;防止雨淋、防繡、碰撞、油汙及泥漿玷汙,遭受機械損傷。

        (2)套筒進場後進行尺寸複驗。每個直螺紋連接套筒表麵不得有裂紋,表麵及內螺紋不得有嚴重的鏽蝕及其他肉眼可見的缺陷;內螺紋牙型應飽滿,每檢驗批螺紋尺寸應用專用的螺紋塞規檢驗,其塞通規應能順利旋入,塞通規旋入長度不得超過3P(連續生產的套筒500個為一個檢驗批,每批抽檢10%,大於95%為合格,不足500個也按一個檢驗批計算)。

        表1 標準型套筒的幾何尺寸要求/mm

        


        2.3 施工現場鋼筋連接檢查

        施工現場鋼筋接頭連接質量檢查應采取以下措施進行控製:

        (1)施工現場在進行鋼筋連接時,鋼筋規格和套筒規格必須一致,並保證鋼筋絲頭和連接套筒內螺紋幹淨、完好、無損;采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢靠,連接套筒的外露端應有保護蓋。

        (2)滾軋直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工。將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置頂緊,當采用加鎖母型套筒時,應用鎖母鎖緊。接頭擰緊力矩應用扭力扳手檢查擰緊力矩值,扭力扳手的精度為±5%(梁柱構件按接頭15%抽查,且每個構件接頭不少於1個,基礎、牆、板構件每100個接頭作一個檢驗批,每批3個接頭。如有1個接頭不合格,該驗收批接頭應逐個檢查擰緊)。

        表2 接頭擰緊力矩值檢查值表

        


        (3)鋼筋連接完畢後,應做出標記,標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋,且連接套筒單邊外露絲扣長度不應超過2p;其他連接形式符合設計要求,設計無要求時則為2p,對超過的應重新擰緊接頭或進行加固處理。可采用電弧焊貼角焊縫加以補強,補焊的焊縫高度不小於5mm,焊條可選用E5015,當鋼筋為III級時,必須先做可焊性試驗,經試驗合格後,方可采用焊接補強。

        (4)根據待接鋼筋所在部位及轉動難易情況,選用不同的套筒類型,采取不同的安裝方法,鋼筋接頭的混凝土保護層厚度小不得小於15mm,鋼筋連接套筒之間的橫向淨距不宜小於25mm ;並填寫鋼筋連接接頭質量記錄表。

        (5)鋼筋連接接頭的拉伸強度按每500個同一施工條件下同一批材料、同等級、同形式、同規格接頭為一檢驗批。現場截取抽樣試件後,原鋼筋接頭位置

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